閥片鉚接機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)首先需滿足閥片鉚接和測(cè)量的精度要求及設(shè)備的工藝要求，尤其是避免機(jī)械機(jī)構(gòu)的變形對(duì)工件鉚接和測(cè)量的影響。其次是要充分保證設(shè)備的安全性和可靠性，同時(shí)兼顧設(shè)備的可維修性和制造成本等。機(jī)械系統(tǒng)主要包括以下幾部分：機(jī)架組合、分度工作臺(tái)、厚度測(cè)量裝置、鉚接壓緊裝置、鉚接裝置、氣密檢查裝置、夾具存放架等。
    1、機(jī)架組合    機(jī)架組合是鉚接機(jī)的基座，它是由方鋼管焊接而成，強(qiáng)度符合要求。
    2、分度工作臺(tái)    分度工作臺(tái)是鉚接機(jī)的工作臺(tái)面。工作轉(zhuǎn)盤安裝在分度器的上表面。分度器由電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)同步帶傳動(dòng)。分度器下表面與機(jī)架相連，配以兩個(gè)定位塊，保證分度器的定位。鉚接夾具安裝在工作轉(zhuǎn)盤上，并用銷釘定位。采用螺釘連接方式，可快速更換鉚接夾具，減少更換品種時(shí)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
    3、厚度測(cè)量裝置    厚度測(cè)量裝置是鉚接機(jī)的第二個(gè)工位。該工序是用來(lái)測(cè)量閥片組件的厚度，如果某閥片組件的厚度超出了設(shè)定范圍，檢測(cè)系統(tǒng)給出報(bào)警信號(hào)，停止后續(xù)工位工作。厚度測(cè)量裝置由氣缸提供動(dòng)力，帶動(dòng)安裝座上的指針式磁性測(cè)微計(jì)上、下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)為了確保測(cè)量精度，安裝了精密滑動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，以保證其可靠性。由于鉚接機(jī)需要對(duì)多個(gè)型號(hào)的工件進(jìn)行加工，各個(gè)型號(hào)鉚釘孔的位置有差別，所以，指針式磁性測(cè)微計(jì)的位置要根據(jù)不同型號(hào)的工件進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。同時(shí)，可通過(guò)觸摸屏對(duì)不同型號(hào)的工件參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。為避免指針式磁性測(cè)微計(jì)受到損壞，加裝了減震器以減少安裝板對(duì)其的沖擊。
    4、鉚接壓緊裝置    鉚接壓緊裝置的作用是：在鉚接電機(jī)起動(dòng)之前，壓緊閥片組件，避免鉚接工件時(shí)，排氣閥片、閥片與軸承之間產(chǎn)生相對(duì)位移而影響工件的質(zhì)量。該裝置由氣缸提供上、下動(dòng)力，壓緊力可調(diào)節(jié)。
    5、鉚接裝置    鉚接裝置是鉚接機(jī)的主要工位，使用油壓式動(dòng)力源加壓方式，對(duì)氣閥鉚釘分低壓、高壓先后兩次鉚接。主要部件由鉚接油缸、支座、托盤支撐塊等組成。鉚接油缸帶有調(diào)整裝置，可調(diào)整鉚接頭的行程，控制鉚接厚度，也可調(diào)整鉚接油缸的上下位置。托盤支撐塊在鉚接時(shí)承受鉚接力，防止工作轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生塑性變形。
    5、氣密檢查裝置    氣密檢查裝置是通過(guò)使用密封裝置，檢查鉚接后閥片的泄漏流量的大小，當(dāng)泄漏流量超過(guò)流量計(jì)的檢測(cè)范圍時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。其主要作用是防止操作人員將排氣閥片裝反，同時(shí)對(duì)工件的鉚接質(zhì)量進(jìn)行檢查。
    7、夾具存放架    用來(lái)存放未安裝的夾具。